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mercredi 13 janvier 2010 à 22h08

EMAL fête la livraison de son premier métal fondu


ABOU DHABI, EAU, January 13 /PRNewswire/ --

- S.E., Khaldoun Al Mubarak et Abdulla Kalban, président et vice- président du conseil d'administration d'EMAL reçoivent des échantillons du premier lot produit par la halle de coulée

S.E., Khaldoun Al Mubarak et Abdulla Kalban, président et vice- président du conseil d'administration d'EMAL ont rejoint aujourd'hui près de 2000 employés et entrepreneurs EMAL sur le site afin de fêter la livraison du premier lot de métal coulé à des clients du monde entier

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Pour EMAL, la montée en puissance de la production a débuté en décembre avec la livraison des premiers creusets de métal en fusion à partir de la fonderie d'aluminium vers la halle de coulée. Le premier métal a été moulé en un lingot de sow de 650kg.

Le moulage du premier métal signifie qu'EMAL a commencé à livrer ses produits à valeur ajoutée à des clients dès le premier trimestre 2010, bien plus tôt que la date prévue au préalable.

<< Nous pouvons désormais annoncer avec fierté que l'aluminium produit ici, à Abou Dhabi, est maintenant utilisé par des sociétés aux quatre coins du monde. C'est l'un des projets les plus diversifiés de l'Emirat, c'est par conséquent un moment extrêmement gratifiant à nos yeux >>, a déclaré Saeed Al Mazrooei, PDG désigné d'EMAL.

La production de la halle de coulée continuera de se développer au fil du temps, avec la gamme de production s'étendant des Ingots de Sow pour inclure les Ingots standards, les Ingots de laminage, les Ingots en T et les barres d'extrusion. Une fois entièrement opérationnelle, la capacité de production de la halle de coulée atteindra 975 000 tonnes par an.

Durant la cérémonie sur le site d'EMAL, des échantillons du premier lot de métal coulé - sous la forme d'Ingots de 2kg- ont été présentés à Al Mubarak et Kalban par le Conseil exécutif d'EMAL.

<< Nous aimerions remercier notre Conseil ainsi que les autorités gouvernementales des Émirats Arabes Unis pour leur soutien à l'égard de ce projet. Leurs engagements ont été essentiels au succès d'EMAL >>, a ajouté Duncan Hedditch, PDG d'EMAL.

<< C'est avec enthousiasme que nous avons regardé la première cuve être alimentée il y a six semaines, sachant que nous livrerions très prochainement du métal en fusion à mouler pour les produits à livrer >>, a déclaré Salman Dawood Abdulla, directeur d'exploitation chez EMAL. << Savoir que ces premiers ingots ont été présentés à notre président et à notre vice-président est extrêmement gratifiant pour chacun d'entre nous, qui avons travaillé pour EMAL Operations >>.

EMAL est une coentreprise entre Dubai Aluminium Company Limited (DUBAL) et Mubadala Development Company (Mubadala) ; elle a été constituée en février 2007 afin de construire ce qui deviendra le plus grand complexe de fonderie d'aluminium au monde. Le projet sera construit en deux phases et utilisera la technologie DUBAL DX. La première phase a débuté la production en décembre 2009 et une fois terminée, EMAL produira 750 000 tonnes d'aluminium par an et 1,4 million de tonnes par an à la fin de la seconde phase. Le complexe d'aluminium, un site de 600 hectares dans le port industriel Khalifa à Al Taweelah, à mi-chemin entre Abou Dhabi et Dubaï, produira de l'aluminium de première fusion avec un produit mélange de Sow, d'Ingots standards, les Ingots de laminage, d'Ingots en T et de barres d'extrusion.

C'est le plus grand projet industriel des Émirats Arabes Unis, hors secteur du pétrole et du gaz, il encouragera la diversification économique, créant des opportunités en aval. Ce projet bénéficiera à l'économie des EAU , il emploiera plus de 17 000 entrepreneurs/personnels locaux et internationaux pendant la construction et environ 2 000 personnes par emploi direct lors de son fonctionnement.

EMAL adhère aux normes écologiques rigoureuses établies par l'Agence pour l'environnement d'Abou Dhabi, avec un équipement de contrôle des émissions de gaz à la pointe de la technologie, y compris les épurateurs de dioxyde de soufre, la dernière technologie en date pour le traitement du gaz d'électrolyse, les meilleurs systèmes de turbines à gaz et des tours de refroidissement pour éliminer les contraintes thermiques imposées à la vie à marine.

Pour de plus amples informations, veuillez contacter : Rosine Feghali Bejjani - Emirates Aluminium Tél : +971(0)2-509-2290 Email : rosine@emal.ae Nathan Wilson, Impact Porter Novelli Tél : +971(0)4-330-4030 Email : n.wilson@ipn.ae

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