Grce sa simulation des procds de fonderie, ESI renforce sa position parmi les fonderies espagnoles et portugaises

: ISIN FR0004110310

La suite de simulation de procds de fonderie d', comprenant et , est une solution cl qui permet de rpondre aux nouveaux dfis de diminution des cots de production, de rduction de mise au point des outillages, d'augmentation des rendements et d'amlioration de la qualit des pices coules. Le march espagnol possde une forte concentration de fonderies de petite et moyenne tailles sous traitantes de l'industrie mondiale. Afin d'optimiser leurs procds de fabrication, un bon nombre de ces fonderies a dcid d'investir dans la simulation numrique.

Suite aux succs rencontrs au cours de trois sminaires mtiers organiss respectivement Vitoria, Zaragoza et Madrid en avril 2009, par Anlisis y Simulacin, agent d'ESI en Espagne, plusieurs socits hispaniques ont choisi d'investir dans les logiciels de simulation des procds de fonderies d'ESI.

Moulage sable

Le logiciel de simulation de moulage d'ESI, optimis pour Suer et DuritCAST, permet de prdire de faon prcise les champs de temprature et de l'coulement du mtal bien avant la conception de l'outillage. Les ingnieurs mthodes ont ainsi t en mesure de dvelopper avec l'aide de la simulation numrique en trs peu de temps de nouveaux systmes de masselottage permettant de diminuer la mise au mille tout en respectant le cahier des charges dfini par le client pour les pices finales.

Les rsultats de simulation obtenus grce aux solutions de moulage d'ESI nous rendent trs confiants, a dclar Luis Sierra, responsable du contrle de processus automatique chez DuritCAST. Nous avons mme dcid de refuser de valider les conceptions de nouveaux modles si une simulation n'tait pas effectue au pralable.

L'un des objectifs de Faed pour les annes venir est d'amliorer sa productivit et de minimiser le nombre de prototypes rels. Faed a donc prvu de simuler la totalit de ses pices en fonte et en acier avec QuikCAST, la solution rapide et efficace d'ESI pour l'valuation du procd de fonderie. Bien que Faed coule des pices massives, de plusieurs tonnes et pouvant mesurer plus de cinq mtres de long, l'entreprise est en mesure d'effectuer des simulations rapides qui ne durent pas plus de quelques heures. En outre, grce au nouvel outil de visualisation, les techniciens des mthodes peuvent interprter rapidement les rsultats et contrler de faon prcise les cartes de porosit l'intrieur de la pice.

Grupo Fumbarri coule des pices en fonte pouvant peser jusqu' 45 tonnes chacune et mesurer plus de 12 mtres de long. A l'aide des solutions de simulation des procds de fonderie d'ESI, Grupo Fumbarri est aujourd'hui capable de concevoir des formes complexes selon le procd modle perdu (lost foam) car il leur est plus facile de prdire les malvenues et d'optimiser l'coulement du mtal li la combustion du polystyrne.

San Eloy Fundiciones utilise des machines de type DISAMATIC pour la ralisation de leurs pices en fonte. Le remplissage de l'empreinte de chaque motte s'effectue en quelques secondes seulement. Le temps de remplissage reste l'un des paramtres cl optimiser pour rduire les dlais de production. Grace l'outil de simulation, l'entreprise a pu concevoir de nouveaux systmes d'alimentation, qui, en limitant les temps de coule, permettent d'augmenter la productivit sans pour autant augmenter le risque de formation d'oxyde, prservant ainsi l'intgrit de la pice.

Moulage sous pression

L'une des principales proccupations des fonderies utilisant des moules permanents est le contrle de la temprature de la coquille pendant la dure d'un cycle de production. CIE Automotive utilise la simulation de manire intensive depuis des annes afin de concevoir les circuits de refroidissement de ses outillages de moulage sous pression. L'entreprise utilise dsormais le logiciel de simulation de moulage d'ESI afin de modliser le procd SEED dvelopp par Rio Tinto Alcan o le mtal est inject l'tat semi solide.

Moulage cire perdue

Microfusin ALFA, acteur majeur dans le domaine de la fonderie de prcision, utilise avec succs ProCAST depuis de nombreuses annes. Aujourd'hui, la fonderie a intgr le module thermo-mcanique afin de mieux contrler non seulement le dimensionnel des pices brutes de fonderie mais aussi pour contrler l'tat des contraintes rsiduelles aprs dcochage et retour temprature ambiante. Microfusin ALFA est aujourd'hui mieux positionne pour rpondre aux exigences de plus en plus leves en matire de tolrance de la part de ses clients.

Fonderies d'alliage cuivre

Les fonderies qui coulent des alliages en fonte, en acier ou en aluminium ne sont pas les seules bnficier de la simulation ; des fonderies Cuivres ont galement adopt cette technologie. Ainsi, Casuso Propellers, une socit qui fabrique notamment des hlices de grande taille en cupro-aluminium pour le secteur naval s'est rcemment quip avec QuikCAST. Les ingnieurs mthodes de Casuso Propellers ont collabor avec ESI et Anlisis y Simulacin,afin de caractriser avec prcision les proprits thermiques des matriaux de moulage. Grce la mthode inverse de ProCAST, ils ont pu dterminer de manire prcise toutes les proprits physiques ncessaires une prvision adquate des retassures.

Les outils de simulation des procds de fonderies d'ESI sont devenus des outils de dcision essentiels qui aident les fonderies espagnoles et portugaises optimiser et rduire les phases de conception sans prendre de risques , dclare Emilio Mencia de Miguel, directeur gnral d'ESI Espagne.

Pour plus d'informations sur QuikCAST et ProCAST, veuillez consulter le site : www.esi-group.com/products/casting

propos d'ESI Group

ESI est pionnier et principal acteur mondial du prototypage virtuel, avec prise en compte de la physique des matriaux. ESI Group est cote sur le compartiment C de NYSE Euronext Paris. Pour plus d'informations visitez www.esi-group.com.

propos d'Anlisis y Simulacin

Anlisis y Simulacin est le partenaire de confiance d'ESI en matire d'ingnierie pour la vente, le support et la formation sur ProCAST et QuikCAST en Espagne et au Portugal. L'entreprise bnficie de plus de 17 annes d'exprience dans la mise en ?uvre de solutions au sein de l'industrie de la fonderie, comprenant la conception et la simulation de tous les types de processus (gravit, LPDC et HPDC). Elle emploie plus de 60 spcialistes de haut niveau couvrant diffrents domaines d'ingnierie.

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